一、工作原理
?物料供給
粉末物料通常存放在料斗中。通過料斗底部的喂料器，如螺旋喂料器，將定量的粉末緩慢而均勻地送入壓片區(qū)域。
?模具與沖桿
旋轉(zhuǎn)粉末壓片機(jī)設(shè)有多個(gè)沖模，呈圓周分布在轉(zhuǎn)盤上。每個(gè)沖模由模孔和上下沖桿組成。上沖桿和下沖桿可在各自的導(dǎo)軌內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)沖模旋轉(zhuǎn)到加料位置時(shí)，物料被填充到下沖桿的模孔中。
?壓片過程
隨著轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)，帶有物料的下沖桿上升到合適的高度，同時(shí)上沖桿下降。在上沖桿和下沖桿的擠壓作用下，模孔中的粉末被壓實(shí)成片劑。
壓力可以通過調(diào)節(jié)上沖桿和沖模之間的間隙或者通過壓力傳感器及相關(guān)控制系統(tǒng)來進(jìn)行精確控制，以確保壓片的質(zhì)量，如硬度、脆碎度等。
?出片
壓片完成后，下沖桿再下降，將壓制好的片劑從模孔中推出，掉落到出片裝置，進(jìn)而收集到容器中。
二、操作機(jī)制
?開機(jī)準(zhǔn)備
檢查設(shè)備各部件連接是否牢固，清理加料斗、沖模等部位。加入適量的清潔潤滑油，開啟電源，對(duì)設(shè)備進(jìn)行預(yù)熱。
?參數(shù)設(shè)置
根據(jù)物料的特性和所需片劑的規(guī)格，設(shè)置壓片壓力、填充量、轉(zhuǎn)速等參數(shù)。
?試壓與調(diào)整
先進(jìn)行少量試壓，檢查片劑的外觀、硬度、重量等指標(biāo)。如果有不符合要求的情況，對(duì)相應(yīng)的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。
?正式生產(chǎn)
在試壓合格后，開始正式生產(chǎn)。操作人員需持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行，確保生產(chǎn)過程穩(wěn)定。
?停機(jī)清理
生產(chǎn)結(jié)束后，關(guān)閉設(shè)備電源，拆卸沖模和料斗等部件進(jìn)行清潔，為下次生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。
更新時(shí)間：2025-03-24 
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